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擠塑板常見問題及處理

2022-03-02

  在擠塑板使用過程中,常常會由於操作不當或其他方麵的原因,產生一些問題,比如:牆麵交錯排布不嚴格,板縫接近和窗邊平齊,板麵平整度不達標等。

  擠塑板常見問題有以下幾點:

  1、管材外表麵有深的波紋

  原因為沒有對中定徑套口模;解決的方法為進行對中,保持口模和定徑箱在同一軸線上。

  2、表麵暗淡無光

  常見的原因有熔體溫度不合適;原料有水分;口模成型段過短;定徑套過短;擠出機擠出的熔融物料不均勻等。

  解決的方法為:調整溫度;對原料進行預處理;加長口模成型段;加長定徑套;增加背壓,用較細的過濾網,設計適宜的螺杆結構,這些都是我們廠家經常使用的方法。

  3、表麵斑點

  常見的原因有水槽中的管子上有氣泡;原料中有水分。

  解決方法為:消除氣泡。調整工藝溫度;將原料進行幹燥。

  4、外表麵呈現光亮透明的塊狀

  常見的原因有冷卻水不均勻,太小或不足;機頭溫度過高。

  解決方法為:將冷卻水開大或清理定徑套;降低機頭的溫度。




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